Как сделать картинг своими руками в домашних условиях чертежи фото

Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «Как сделать картинг своими руками в домашних условиях чертежи фото». Также Вы можете бесплатно проконсультироваться у юристов онлайн прямо на сайте.

Содержание:

перед тем как выехать на гоночный трек, убедитесь в исправности вашего самодельного картинга, так как детали могут сломаться или отсоединиться;
всегда перед поездкой на картинге надевайте защитные приспособления, такие как шлем, подкладка и прочее;
не стоит разгоняться на самодельном картинге до скорости более 30 км/ч. Это может спровоцировать сбой механизма или поломку деталей, так как эта модель не имеет высокотехнологичных проектных и инженерных решений;
помните! Картинг – это ненастоящий автомобиль. Ни в коем случае не нужно выезжать на нём на дорогу.

Видео: самодельный картинг. Сборка.

Как сделать самодельный картинг

Дровокол можно изготовить не только своими силами, но и купить в готовой сборке. Разница заключается в цене. Мощные модели могут стоить до 90 тысяч рублей. В некоторых случаях дешевле купить материалы и изготовить агрегат самостоятельно. Основное достоинство заводской сборки в том, что не надо тратить лишние силы и время. Готовый агрегат просто покупается в магазине.

Но самодельное устройство можно настроить так, как будет удобно. При этом устанавливается любой двигатель, определенный тип передачи и устройство под любые размеры дров. Обойдется самодельная конструкция в несколько раз дешевле заводской. Имея необходимые материалы можно создать своими руками вариант механического пружинного дровокола. На чертежах можно посмотреть основные моменты монтажа. По внешнему виду устройства, сделанные своими руками, проигрывают заводским моделям.

Подводя итоги, можно сказать, что самодельные варианты обойдутся дешевле покупных конструкций и превосходно подходят для использования в домашних условиях.

Из всех параметров металлических жаровен более-менее постоянной величиной остается только высота стенок (бортика): она обычно находится в пределах 13-15 см. Если сделать меньше, близко расположенные угли будут жечь мясо, если поднять выше, для нормальной прожарки понадобится много углей. А у нас не всегда есть возможность или желание ждать, пока приготовится достаточно большое их количество. Так что 13-15 см — самый разумный выбор.

От второго варианта отличается последовательность действий. Возможно, это более правильный способ: тут есть каркас, который не даст металлу выгнуться. Вообще, такой самодельный мангал получается более прочным. После последовательность работы такая:

свариваете каркас из уголков (на фото слева) или профильной трубы (на фото справа)
к нему привариваете дно, и после — стенки.

Для поездок на природу, на охоту или рыбалку больше подходит легкий переносной сборно-разборный вариант. Есть подобные изделия в магазинах, но они сделаны из совсем тонкого металла и надолго их на хватает. Потому и переносной мангал лучше сделать своими руками.

Они есть нескольких видов:

раскладные;
сборные.

Как сделать трубогиб своими руками: фото, чертежи, видео

От предыдущих отличаются тем, что они состоят из отдельных, ничем не скрепленных частей. Собираются на месте. Способы сборки разные — где-то это несколько болтов, где-то — пазы и пропилы. При изготовлении сварка не нужна, зато потребуется болгарка с алмазным диском или пила по металлу.

Представленный на фото сборный мангал из металла напоминает детский конструктор. Идея интересная, реализация — на высоте. Сварка не нужна, зато необходимо виртуозное владение болгаркой. Если навыка такого уровня нет, можно самые сложные места доработать пилой по металлу. Если решите сделать что-то подобное своими руками, предварительно сделайте макет в картоне. Его желательно брать такой же толщины, как будете использовать металл. Готовый макет соберите, подгоните его так, чтобы все было идеально. Потом можете переносить выкройки на металл.

Если вас сильно смущает ржавчина на металле, вам придется счищать ее вручную. Желательно никаких химических средств не использовать, работать только щетками, шкурками. При желании его можно покрасить. Но краски должны быть термостойкими, а еще лучше — жаростойкими, потому что только они выдерживают температуру горения дров. Есть несколько вариантов:

термостойкая краска CERTA (Церта) выдерживает до +900°С, есть другое название у той же краски ОС-82-03Т;
эмаль термостойкая Rust-oleum, может использоваться до +1093°С, матовая, бывает в белом, сером, черном цвете;
термостойкая эмаль ( краска) «КО-8101» выдерживает нагрев до +650°C, есть двенадцать базовых цветов;
эмаль термостойкая КО-8111 Термика имеет также антикоррозионные свойства, выдерживает нагрев до +600°C.

Если хотите чтобы мангал был красивым, присмотритесь к кирпичным. Они создают прямо-таки монументальное впечатление. Даже самые простые. На простых моделях можно и попрактиковаться.

Журнальный столик из ДСП своими руками: быстро, дешево и стильно
Детская кровать домик из дерева: простой дизайн, быстрая сборка
Бетонная дорожка своими руками: самый простой вариант
Гирлянда цветов из гофрированной бумаги: мастер класс для начинающих
Кормушка для птиц из фанеры: просто сделайте макет своего дома

стаканчиков
бутылок
труб
бочек
Из пластиковых бутылок

Кровать из дерева своими руками 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции

Односпальная кровать – это универсальный и компактный вариант спального места. Их обычно используют в небольших помещениях или детских комнатах. Ее основным преимуществом выступает то, что она не занимает много места. Плюс ко всему, кровать может обладать подъемным механизмом или ящиками, которые позволят использовать пространство под ней для вещей.

После того, как вы определились с выбором кровати, которую хотите сделать, необходимо подготовить все необходимые инструменты. Стандартный набор, который вам потребуется состоит из:

циркулярной пилы;
рулетки для замеров;
шуруповерт;
клеящий раствор;
дрель;
станок для шлифовки;
регулирующийся угольник;
молоток;
отвертки.

Ознакомьтесь с краткой инструкцией о том, как собрать кровать в домашних условиях пошагово:

Для начала соберите основные части – короб, изголовье.
Определите, как будут располагаться ножки кровати. Если по вашему проекту они крепятся к изголовью и к борту, который находится со стороны ног, то изготавливайте эти стенки с учетом того, что они станут опорой для кровати.
Следующим этапом установите ламели. Сделайте это самостоятельно, или купите в магазине готовый вариант реечного основания.
После этих этапов ваша кровать готова к использованию. Можете приступать к декору изделия.

Самостоятельное изготовление курятника на даче или приусадебном участке во многом выгодно:

Затраты на самостоятельное строительство меньше, чем на покупку готового «жилья» для кур.
Прочность и надежность строения. Вы строите «как для себя», поэтому и стараться будете на совесть.
Возможность расчета габаритов помещения, исходя из точного числа выращиваемых птиц.

Односпальная кровать своими руками – чертежи и описание процесса

Форма курятника может быть прямоугольной или квадратной, в зависимости от формы участка и ваших личных предпочтений. Теперь – о материалах. Сооружение может быть дощатым. Для более фундаментальной постройки можно использовать кирпич. Кроме того, понадобятся: бетон для обустройства фундамента, утеплитель, кровельный материал, крепежные детали.

Фундамент необходим, чтобы защитить поголовье птиц от проникновения хищников и грызунов: крыс, кошек, собак. Для фундамента вырывают траншею глубиной в 0,3 м и устанавливают деревянную опалубку. Внутрь заливают бетон и выдерживают несколько дней. Если планируется использование птичника только в теплое время года, можно воспользоваться облегченным вариантом фундамента: ширина в 0,1 м, а глубина – 0,2 м.

[adsp-pro-7]

Поверх бетона нужно настелить пол из досок:

В качестве гидроизоляции используйте рубероид.
Соединяя концы брусьев, выложите первый венец.
Уложите лаги с интервалом в 0,5 м.
Заполните утеплителем пространство между лагами.
Уложите сверху дощатый настил (тип крепления «шип-паз»).

Если вам нужен дровокол для хозяйственных нужд, то всегда в первую очередь стает вопрос о том, покупать агрегат или же собирать своими руками. Первый вариант обойдется намного дороже, но для реализации второго понадобится определенная сноровка и инструменты. С другой стороны, для самостоятельного изготовления дровокола видео из сети и подручных материалов вполне хватает.

Колун в форме конуса, с резьбой или без, часто используется в дизельных или электрических моделях. Его плюс состоит в том, что ствол раскалывается не только за счет механического давления, но и за счет вращения наконечника колуна. Он ввинчивается в бревно, поэтому для раскалывания заготовки не нужны слишком большие усилия. Так вы экономите на топливе для агрегата. Чертежи винтового дровокола своими руками найти в сети очень просто, его комплектующие стоят не дорого, а сборка не займет у вас много времени.

Гидравлические модели дровоколов хороши тем, что позволяют обрабатывать большой объем дров за небольшое количество времени. Как видно из названия, работает такой агрегат за счет гидравлического насоса и двигателя. Колун в гидравлической модели может быть расположен в конструкции упора или же на штоке. Первый вариант более надежный, а второй – мощнее.

При сборке гидравлического дровокола своими руками необходимо учитывать ряд важных параметров:

расположение полена – бывает вертикальное или горизонтальное;
максимальный размер полена, который может обработать агрегат;
сила раскалывания бревна – напрямую зависит от размера цилиндра и мощности двигателя;
мощность двигателя – зависит от того, на основе какой энергии работает двигатель.

Строим курятник для бройлеров на даче своими руками

Собрать своими руками гидравлический дровокол на порядок сложнее из-за гидравлического узла. Вам придется приобрести в магазине или на рынке гидравлический цилиндр, масляный бак, мотор для насоса и сам насос, узел управления потоками жидкости.

Сначала из прочного материала делается рама.

Полезный совет! Раму лучше устанавливать на шасси или на колесах, так вы сможете легко перемещать дровокол на новое место работы.

Как уже было сказано выше, дровокол можно не только сделать своими руками, но и купить в готовой заводской сборе. Вся разница тут состоит, в основном, в цене. Например, гидравлический дровокол Engy Els-5030 с силой раскалывания примерно в 5 тонн обойдется вам где-то в 14-15 тысяч рублей. А модель помощнее, сила раскалывания которой составляет 12 тонн – 85-90 тысяч рублей. За такие деньги легко можно собрать пару дровоколов своими руками, видео выложив после этого в интернет.

При проектировании самодельного станка для токарных работ можно рассмотреть два варианта конструкций: с электроприводом и без электродвигателя. Несмотря на древность метода обработки древесины с помощью мускулатуры человека, этот вариант имеет право на существование в условиях, когда необходимо обработать древесину, но возможности использовать электричество нет.

Основными конструктивными элементами токарного станка перечислены ниже.

Надежность станины ключевая характеристика станка. От свойств материала и качества соединения частей станины зависит безопасность человека и качество изделия.

Исходя из этих требований выбор падает на металлические профили, ДСП, фанеру или цельную древесину (желательно твердых парод: дуб, береза или самая распространенная: сосна).

Если выбор остановился на металлической раме, то необходимо выбрать швеллер, двутавр или профильная труба будет нести несущие функции станка. Здесь выбор зависит исключительно от доступности материала, его цены и удобства монтажа. Однако металлическая станина – самая простая по конструкции: нужно только два двутавра, на которых после крепится двигатель, задняя бабка, подручник и суппорт.

Дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Этот способ передачи вращения гарантирует более длительный срок службы мотора, дает возможность регулировать скорость вращения заготовки. При этом сам двигатель располагается со смещением от оси вращения деревянного изделия, а крутящий момент передается с помощью ремня и нескольких шкивов.

Если обеспечить станок шкивами нескольких радиусов, появится возможность менять скорость вращения передней бабки. Благодаря тремя или более шкивам разного диаметра можно смело браться за обработку твердых пород древесины. Если запастись необходимым инструментом, то можно даже работать с мягкими сплавами.

Одни из самых главных деталей станка — это передняя и задняя бабки. Между ними зажимается заготовка. Передняя бабка непосредственно осуществляет вращение изделия.

Важно!Для изготовления основы передней бабки – шпиндельного вала — необходимо обратиться к профессионалам токарям по металлу или найти готовую деталь или в целом готовые модули бабок в специализированных магазинах.

Конструкция передней баки состоит из двух подшипников типа S, V или U, которые крепятся болтами к станине вала, выточенного, из углеродистой стали диаметром 40 мм, патрон для зажима детали.

Вал оборудован тремя или четырьмя штифтами, которые способствуют ликвидации вибрации. Вал пропускается через подшипник и на него крепят штифты с креплением шпонкой или другим фиксатором цилиндрических деталей, после вал закрепляется на втором подшипнике, который уже намертво притягивается болтами к стальным уголкам или доске станины.

Задняя бабка также производит вращательные движения, однако не приводит изделие в движение. Особенно важным является зафиксировать заднюю бабку на одной оси с передней, ведь от этого будет зависеть вся последующая работа.

Справка. Для последующего контроля оси переднюю бабку можно сконструировать с юстировочными винтам, которые позволят незначительно изменять ось вращения передней бабки.

Задняя бабка состоит из следующих элементов:

Основание из стального уголка или аналогичного материала, подобное основанию передней бабки.
Направляющая труба.
Внутренняя трубка или пиноль. Изготавливается таким образом, что ее можно поместить в направляющую трубу, а после пропустить через пиноль приводной винт.
Приводной винт. Винт с гаечной резьбой под трубку пиноли. Для крепления маховика на задней части предусматривается 8 мм резьба.

Опора для ведения резца вдоль ствола заготовки это и есть подручник. Лучше всего изготовить его из стальной трубы или уголка, потому что деревянные опоры быстро стираются и не способны выдерживать столь серьезные нагрузки, как металлическая деталь того же размера.

Можно изготовить его, сварив т-образно две трубы, а можно поступить еще проще и закрепить на станине кусок доски с деревянной бобышкой, однако точность и износостойкость такой конструкции не долговечна. Главное, в обустройстве подручника-это то, что верхняя грань трубы или уголка должна соответствовать оси вращения заготовки: в таком случае риск сломать стамеску минимален.

Важно!При работе на токарном станке можно обрабатывать только нижнюю часть заготовки! В противном случае резец может зажевать и надломить, что может привести к серьезным травмам. При работе на деревообрабатывающем станке обязательно используйте защитные очки для ликвидации риска получить травму.

Резцы по дереву – обязательный инструмент для обработки древесины. Их можно изготовить самостоятельно или купить в магазине. Резцы по дереву имеют одну конструкцию, хотя различную форму.

Среди резцов по дереву наиболее популярны следующие инструменты:

Универсальный нож-косяк, который по форме похож на сапожный нож треугольной формы.
Клюкарза – похожий на стамеску инструмент с изогнутым лезвием.
Ложкорез – кольцеобразный резец, который используют для вырезания посуды с глубокими углублениями.
Стамеска, наиболее распространенный тип резца по дереву.

В свою очередь, стамески бываю всевозможных форм для выполнения множества задач.

Биогаз своими руками в домашних условиях

Собрать сенокосилку на мотоблок без опыта в металлообработке сложно. Не стоит заниматься этой работой, когда под рукой нет нужного инструмента и комплектующих. Но если хорошо разобраться в конструкции, подготовить необходимые чертежи и работать строго по ним, то можно сэкономить и сделать оборудование, которое не будет уступать заводскому.

Размер плеч — 600 мм.
Сила натяжения — 30 кгс.
Ход тетивы — 250 мм.
Вес арбалета — 2,8 кг.
Прицельная дальность выстрела — 15-18 м.
Размер дротиков — 06×164 мм (заводские).

Испытания в саду показали, что арбалет вполне работоспособен. Дротики вылетают со свистом, идут ровно. На дистанции прямого выстрела (10-15 м) отклонения дротика от траектории не выявлено. Необходимо ещё поставить оптический прицел и сделать систему защиты от холостого спуска.

Мой опыт лишний раз доказывает что сделать домашний арбалет вполне реально.

Простейшие самодельные раколовки основаны на принципе обтягивания сеткой металлических каркасов. Для изготовления такой ловушки понадобятся:

стальная проволока толщиной не менее 5 мм;
сетка капроновая с мелкими ячейками;
нити капроновые для крепления;
кусачки.

Достаточно приделать ручку из тех же капроновых нитей – и простейшая рачевня готова!

Для изготовления ловушки для раков хорошо подходят квадратные в сечении пластиковые бутылки, которые держатся на дне лучше круглых. Лучше использовать большие пятилитровые бутыли из-под воды.

Чтобы изготовить раколовку, отрежьте от бутылки горлышко в том месте, где начинается сужение.
Затем срежьте концевую, самую узкую, часть горла, через которую раки не смогут пролезть.
Переверните горлышко и вставьте его в бутылку таким образом, чтобы узкий конец смотрел внутрь. Скрепите конструкцию любым способом — сшейте ее с помощью капронового шнура, зафиксируйте с помощью металлической проволоки или пластиковых кабельных стяжек.
Чтобы ловушка быстро опускалась на дно, в стенках бутылки лучше сделать отверстия, через которые внутрь сразу после погружения в воду будет попадать вода.
Проделайте эти операции с несколькими бутылками — обычно достаточно 3-5 — а затем соедините их с помощью капронового шнура в одну большую раколовку.
К последней бутылке приделайте груз, чтобы вся конструкция быстрее погружалась на дно.

Использование не одной, а сразу нескольких бутылок позволяет значительно увеличить уловы. Поэтому к изготовлению такой раколовки лучше подойти со всей серьезностью и сделать ее как минимум из трех больших емкостей для воды.

Это, пожалуй, самый простой вариант самодельной крысоловки. Чтобы поймать ею крысу или мышь, достаточно взять кастрюлю и подходящих размеров монету – кастрюлю перевернуть вверх дном, чуть наклонить и упереть один край её в поставленную на ребро монету.

Под кастрюлю кладётся приманка. Когда грызун будет забираться за приманкой, он непременно заденет монету, та опрокинется и кастрюля накроет зверька.

Разработано несколько надежных технологий создания гусеничной конструкции своими руками. Они показали себя, как более надежные, поэтому их применяют часто. Какой конкретно выбрать зависит от навыков и материалов, которые могут понадобиться. Сделать гусеницы для мотоблока своими руками можно, соблюдая рекомендации мастеров.

Методика наиболее легкая. Кроме транспортной ленты, требуется взять втулковую ролик-цепочку. Легкость состоит в том, что для создания не потребуется большого количества дополнительных материалов и инструментария. Чтобы увеличить период применения машинной ленты в модуле, необходимо обвести его по краевой части леской. Обязательно предусмотрев шаг в 1 см.

Совет! Чтобы закрепить ленты, необходимо соорудить кольцо по торцевой части или применить шарниры.

Особенное внимание обращают на высоту материала. От этого полностью зависит, сколько устройство выдержит. Оптимально брать ленту высотой 0.7 см как минимум. Надо проявить заботу о еще одном колесе с обеих сторон. Подойдет со старого авто, но при этом имеет значение, чтобы размер был как у колеса на мотоблочном аппарате.

Мотоблочные аппараты на гусеницах часто создают с использованием ремней с клинопрофилем. Скрепляют их на грунтозацепы. Ремни закрепляют заклепками. Популярный метод – использование одинаковых по размеру цепей. Их можно найти в гараже, они часто остаются от другой техники. Работа поэтапная:

Взять 2 равноценные цепочки.
Крайние звенья порвать, объединить цепочки в единое кольцо.
Заварить.
Зацепами скрепить цепи между собой и создать прочный крепеж. Их можно делать из пластин из стали необходимой толщины. Их объединяют болтами.

Перед тем как делать гусеничный привод для мотоблока, необходимо сделать чертежи, определить размеры. Делают это для того в том, чтобы в случае изготовления очень высокой самодельной гусеницы для мотоблока надо будет менять центр тяжести мотоблочного аппарата. Это неизбежно спровоцирует проблемы при поворачивании, так как техника будет заваливаться набок. Чтобы избежать этого, вторую ведомую ось необходимо делать длиннее.

На заметку! Можно увеличить базу колес у мотоблочного агрегата. Для этого приобретают втулку. Ее ставят на главный вал.

Кроме правил по поводу мощи движка, смотрят и на охлаждающую систему:

Воздухоохлаждение малоэффективно при значительных перенагрузках, что выведет из строя двигатель.
Правильно пользоваться водным охлаждением, которое показало себя стабильно.

Применяя гусеничные модули для мотоблока, следует полноценно проверять, внимательно смотреть, насколько высококачественно проведено натяжение цепи, а также систематически обрабатывать машинным маслом элементы, чье трение происходит при передвижении мотоблока. Помимо этого, необходимо каждый раз перед применением проводить проверку, не появились ли на цепочке прорывы.

Изготовление раколовок из подручных средств своими руками

Холодильный мотор снабжен тремя выходами. Требуется пометить для себя входное и выходное отверстие. Запаянный выход применяется для замены масла в двигателе. Его необходимо срезать, слить масло, залить новое (синтетику или полу-синтетику) и запаять.
С баллона требуется демонтировать выпускной клапан, снять крышку. Баллон очищают от следов коррозии и загрязнений снаружи и внутри, монтируют на место крышку. В крышку помещают переходник и крестовину.
Верхний патрубок предназначен для манометра и тройника. Еще один патрубок применяют для установки предохранительного клапана.
Затем следует изготовить раму для устройства.
На раму-основу закрепляют мотор и баллон-ресивер.
К вводной трубке следует присоединить топливные фильтры.
Проводку мастерят при использовании реле давления, тумблера и реле пуска. Установить пусковое реле важно сразу в правильном положении согласно метке.
Трубку, через которую будет подаваться воздух, необходимо присоединить к ресиверу.
Затем требуется установить манометр и шланг с запирающейся розеткой.

Несложное дополнительное приспособление позволит смастерить мойку из компрессора своими руками.

Для этого необходимо приобретение продувного пистолета и кое-каких элементов для сантехники.
Принцип работы моющего пистолета основан на том, что он снабжен дополнительным входом для нагнетания воздуха.
Через кран и быстросъемное соединение вода поступает в насадку-пистолет, упирается в тройник и проходит через сопло. Поступающий в пистолет воздух создает дополнительное давление, делая мощнее струю воды.

Методика изготовления доски, независимо от выбранного материала, одинакова. Сначала производится размётка доски в зависимости от формы и нужных размеров — здесь каждый использует свою фантазию. Для удобства использования не забудьте о ручке. Ручка должна располагаться строго на продольной оси доски, поэтому нужно тщательно вымерить и определить эту ось.

Устройство инфракрасной сауны в настоящее время представляет собой простой шкаф, имеющий размеры 1000×1000×1950 мм. Но существуют и сауны побольше, для вмещения нескольких человек.

Существующие инфракрасные сауны оснащаются системой управления, позволяющей подстраивать систему акустики, включать ионизатор воздуха или цвето терапевтический аппарат.

Как сделать самодельные гусеницы на мотоблок своими руками

Кропотливо проводить теплоизоляцию стенок такого типа сауны необязательно, так как излучатели будут обогревать по большому счету лишь тело человека, не нагревая при этом стены и воздух. С внешней и с внутренней стороны сауну традиционно обшивают деревянной вагонкой, которая, нагреваясь, будет выделять полезные фитонциды, благоприятно воздействующие на организм, и производить антисептический эффект.

Многие профессиональные дизайнеры считают, что использовать под гардеробную помещение, меньшее чем 2 кв.м, нецелесообразно. Однако фото гардеробных из маленьких кладовок свидетельствуют о том, что и такое небольшое пространство можно удачно распланировать под функциональную систему хранения. Именно на таких работах проверяется профессионализм дизайнеров. Ведь необходимо не только трансформировать кладовку в гардеробную, но и учесть интересы каждого, кто будет ее пользоваться, в условиях нехватки квадратных метров.

Основное отличие современных гардеробных комнат от кладовок — наличие упорядоченной системы полок, антресолей, ящиков, вешалок и других компонентов для удобного хранения не только личных вещей, но и различных по форме и назначению предметов и инвентаря. Кроме того, такие системы сконструированы таким образом, что все предметы и вещи обозримы и легко доступны. Существуют сотни вариантов гардеробных комнат, планировка и наполнение которых зависит от площади и бюджета их владельцев.

Как из кладовки сделать гардеробную? Фото-подборка различных приемов трансформации демонстрирует множество вариантов обустройства кладовых. Существует два основных способа преобразования. Для первого характерна разборка перегородок кладовой и установка на это место шкафа соответствующих размеров. Обычно такие шкафы оснащают раздвижными дверями-купе, которые имеют зеркальное наполнение.